SMT888sk集团电子娱乐操作简单高效稳定-888sk集团电子娱乐
2019-06-26 来自: 888sk集团电子娱乐 浏览次数:321
SMT888sk集团电子娱乐设备，它可以大幅提升首件检测效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程可追溯，同时节省人力，降低首件检测成本。
优势：
首件检测提高生产效率，降低人力成本，自动判断检测结果，提高产品质量，具有可追溯性，流程规范严格
扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。App对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。
首件检测经过对App不断升级和完善，系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件位置坐标。
首件检测工作特点：
技术参数
项目 | 详细参数 | |
1 | 检测的电路板 | SMT炉前电路板(锡膏板、胶纸板、红胶板)。 |
2 | 检测方法 | 空贴位置目视检查。 电阻、电容、电感类使用LCR电桥测量。 其它如IC、三极管等自动进行丝印对比(与AOI相同)。 平均检测速度3秒/元件，视操编辑熟练程度，锡膏板稍慢。 |
3 | 扫描仪 | 专业高清线性CCD扫描仪。 清晰度600DP1~2400DPI。 平均扫描速度15秒/PCS，视PCBA大小不同。 |
4 | 光源 | 高亮LED光源(白光) |
5 | LCR电桥 | 测试频率：50Hz～100KHz 基本精度：0.05% 测试App自动控制选择测量档位及参数 |
6 | 编程模式 | 快速导入BOM表及XY坐标，并与扫描图形匹配。 自动从物料描述提取元件规格信息。 支撑双面坐标导入，选一面进行检测。 自动识别和标记空贴位置。 |
7 | 检测覆盖类型 | 数据类：BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义 电路板：多贴、缺件、错件、反向、侧翻、偏移、旋转等 |
8 | SPC制程管控 | 全程记录测试数据，可输出PDF等格式报表 可在后期还原测试场景，提供追溯依据 |
9 | 服务器模式 | 采用中心数据库，可将多台FAI数据集中统一管理 |
10 | 检查结果显示 | 23英寸液晶显示器，OK/NG声光提示。 |
11 | PCB尺寸范围 | 最大600mm x 300mm，定制机600mm x 420mm |
12 | PCB上下净高 | PCB上面：30mm PCB下面：50mm |
13 | 电源 | AC220V 50/60Hz 小于1.5KVA |
14 | 设备重量 | 约200KG |
15 | 外形尺寸 | 1180mm x890mmx1250mm(W*D*H) |
16 | 环境温度 | 10～35℃ |
17 | 环境湿度 | 35～80%（无结露） |
18 | 设备安规 | 符合CE安全标准 |
19 | 气压 | 不需要 |
注：以上参数仅供参考，若有变更，怒不另行通知，888sk集团电子娱乐拥有最终说明权。 | ||
