摘要
SMT888sk集团电子娱乐设备它可以大幅提升首件检测效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程可追溯，同时节省人力，降低首件检测成本。
SMT888sk集团电子娱乐设备它可以大幅提升首件检测效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程可追溯，同时节省人力，降低首件检测成本。
产品先容
SMT888sk集团电子娱乐设备它可以大幅提升首件检测效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程可追溯，同时节省人力，降低首件检测成本。
产品优点:
1.节省人员：由2人检测改为1人检测。
2.提高 效率：首件检测提速2倍以上，测试过程无需切换量程，无需人工对比测量值。
3.可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景。
4.更加准确：使用高精度LCR测试仪代替万用表。
5.纠错功能：BOM自检，BOM与坐标数据双向对比,快速纠错。
6.光学检测：有丝印和方向元件，系统自动进行光学对比检测，无需人工参与。
功能亮点:
1.可使用设备自带扫描设备获取PCBA高清图形
2.元件检测顺序可由App自动跳转也可以人工控制
3.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测
4.检测时自动判定PASS和FAIL并有声光报警提示
5.可导入站位表，按站位进行检测
6.标准图（或位置图）与PCBA实例图同步放大显示，彻 底抛弃纸质位置图
7.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示，杜 绝漏测现象发生
8.更加便捷的人工判定及不良原因记录方式
9.更加方便的元件查找、定位方式
10.更加快速的图像定位、旋转、放大、缩小
11.提供中英文报表格式
12.快速导入BOM及XYData
13.BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏
14.支撑双面坐标同时导入，AB面分开检测
15.更灵活的参数定义方式，支撑来料加工企业多样式的BOM
16.支撑用户权限定义，防止误操作
17.系统使用SQL数据存储模式，支撑多机互联和离线编程
技术参数
序号
项目
详细参数
1
检测的电路板
SMT炉前电路板(锡膏板、胶纸板、红胶板)。
2
检测方法
空贴位置目视检查。
电阻、电容、电感类使用LCR电桥测量。
其它如IC、三极管等自动进行丝印对比(与AOI相同)。
平均检测速度3秒/元件，视操编辑熟练程度，锡膏板稍慢。
3
扫描仪
专业高清线性CCD扫描仪。
清晰度600DP1~2400DPI。
平均扫描速度15秒/PCS，视PCBA大小不同。
4
光源
高亮LED光源(白光)
5
LCR电桥
测试频率：50Hz～100KHz
基本精度：0.05%
测试App自动控制选择测量档位及参数
6
编程模式
快速导入BOM表及XY坐标，并与扫描图形匹配。
自动从物料描述提取元件规格信息。
支撑双面坐标导入，选一面进行检测。
自动识别和标记空贴位置。
7
检测覆盖类型
数据类：BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义
电路板：多贴、缺件、错件、反向、侧翻、偏移、旋转等
8
SPC制程管控
全程记录测试数据，可输出PDF等格式报表
可在后期还原测试场景，提供追溯依据
9
服务器模式
采用中心数据库，可将多台FAI数据集中统一管理
10
检查结果显示
23英寸液晶显示器，OK/NG声光提示。
11
PCB尺寸范围
最大600mm x 300mm，定制机600mm x 420mm
12
PCB上下净高
PCB上面：30mm PCB下面：50mm
13
电源
AC220V 50/60Hz 小于1.5KVA
14
设备重量
约200KG
15
外形尺寸
1180mm x890mmx1250mm(W*D*H)
16
环境温度
10～35℃
17
环境湿度
35～80%（无结露）
18
设备安规
符合CE安全标准
19
气压
不需要
注：以上参数仅供参考，若有变更，怒不另行通知，888sk集团电子娱乐拥有最终说明权。
SMT888sk集团电子娱乐设备它可以大幅提升首件检测效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程可追溯，同时节省人力，降低首件检测成本。
产品优点:
1.节省人员：由2人检测改为1人检测。
2.提高 效率：首件检测提速2倍以上，测试过程无需切换量程，无需人工对比测量值。
3.可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景。
4.更加准确：使用高精度LCR测试仪代替万用表。
5.纠错功能：BOM自检，BOM与坐标数据双向对比,快速纠错。
6.光学检测：有丝印和方向元件，系统自动进行光学对比检测，无需人工参与。
功能亮点:
1.可使用设备自带扫描设备获取PCBA高清图形
2.元件检测顺序可由App自动跳转也可以人工控制
3.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测
4.检测时自动判定PASS和FAIL并有声光报警提示
5.可导入站位表，按站位进行检测
6.标准图（或位置图）与PCBA实例图同步放大显示，彻 底抛弃纸质位置图
7.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示，杜 绝漏测现象发生
8.更加便捷的人工判定及不良原因记录方式
9.更加方便的元件查找、定位方式
10.更加快速的图像定位、旋转、放大、缩小
11.提供中英文报表格式
12.快速导入BOM及XYData
13.BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏
14.支撑双面坐标同时导入，AB面分开检测
15.更灵活的参数定义方式，支撑来料加工企业多样式的BOM
16.支撑用户权限定义，防止误操作
17.系统使用SQL数据存储模式，支撑多机互联和离线编程
技术参数
序号 | 项目 | 详细参数 |
1 | 检测的电路板 | SMT炉前电路板(锡膏板、胶纸板、红胶板)。 |
2 | 检测方法 | 空贴位置目视检查。 电阻、电容、电感类使用LCR电桥测量。 其它如IC、三极管等自动进行丝印对比(与AOI相同)。 平均检测速度3秒/元件，视操编辑熟练程度，锡膏板稍慢。 |
3 | 扫描仪 | 专业高清线性CCD扫描仪。 清晰度600DP1~2400DPI。 平均扫描速度15秒/PCS，视PCBA大小不同。 |
4 | 光源 | 高亮LED光源(白光) |
5 | LCR电桥 | 测试频率：50Hz～100KHz 基本精度：0.05% 测试App自动控制选择测量档位及参数 |
6 | 编程模式 | 快速导入BOM表及XY坐标，并与扫描图形匹配。 自动从物料描述提取元件规格信息。 支撑双面坐标导入，选一面进行检测。 自动识别和标记空贴位置。 |
7 | 检测覆盖类型 | 数据类：BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义 电路板：多贴、缺件、错件、反向、侧翻、偏移、旋转等 |
8 | SPC制程管控 | 全程记录测试数据，可输出PDF等格式报表 可在后期还原测试场景，提供追溯依据 |
9 | 服务器模式 | 采用中心数据库，可将多台FAI数据集中统一管理 |
10 | 检查结果显示 | 23英寸液晶显示器，OK/NG声光提示。 |
11 | PCB尺寸范围 | 最大600mm x 300mm，定制机600mm x 420mm |
12 | PCB上下净高 | PCB上面：30mm PCB下面：50mm |
13 | 电源 | AC220V 50/60Hz 小于1.5KVA |
14 | 设备重量 | 约200KG |
15 | 外形尺寸 | 1180mm x890mmx1250mm(W*D*H) |
16 | 环境温度 | 10～35℃ |
17 | 环境湿度 | 35～80%（无结露） |
18 | 设备安规 | 符合CE安全标准 |
19 | 气压 | 不需要 |
注：以上参数仅供参考，若有变更，怒不另行通知，888sk集团电子娱乐拥有最终说明权。 | ||
