SMT888sk集团电子娱乐设备它可以大幅提升首件检测效率,防止检测过程发生错漏,实现检测过程可追溯,同时节省人力,降低首件检测成本。
SMT888sk集团电子娱乐设备它可以大幅提升首件检测效率,防止检测过程发生错漏,实现检测过程可追溯,同时节省人力,降低首件检测成本。
产品优点:
1.节省人员:由2人检测改为1人检测。
2.提高 效率:首件检测提速2倍以上,测试过程无需切换量程,无需人工对比测量值。
3.可追溯性:自动生成首件检测报告,并可还原检测场景。
4.更加准确:使用高精度LCR测试仪代替万用表。
5.纠错功能:BOM自检,BOM与坐标数据双向对比,快速纠错。
6.光学检测:有丝印和方向元件,系统自动进行光学对比检测,无需人工参与。
功能亮点:
1.可使用设备自带扫描设备获取PCBA高清图形
2.元件检测顺序可由App自动跳转也可以人工控制
3.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测
4.检测时自动判定PASS和FAIL并有声光报警提示
5.可导入站位表,按站位进行检测
6.标准图(或位置图)与PCBA实例图同步放大显示,彻 底抛弃纸质位置图
7.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示,杜 绝漏测现象发生
8.更加便捷的人工判定及不良原因记录方式
9.更加方便的元件查找、定位方式
10.更加快速的图像定位、旋转、放大、缩小
11.提供中英文报表格式
12.快速导入BOM及XYData
13.BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏
14.支撑双面坐标同时导入,AB面分开检测
15.更灵活的参数定义方式,支撑来料加工企业多样式的BOM
16.支撑用户权限定义,防止误操作
17.系统使用SQL数据存储模式,支撑多机互联和离线编程
技术参数
序号 | 项目 | 详细参数 |
1 | 检测的电路板 | SMT炉前电路板(锡膏板、胶纸板、红胶板)。 |
2 | 检测方法 | 空贴位置目视检查。 电阻、电容、电感类使用LCR电桥测量。 其它如IC、三极管等自动进行丝印对比(与AOI相同)。 平均检测速度3秒/元件,视操编辑熟练程度,锡膏板稍慢。 |
3 | 扫描仪 | 专业高清线性CCD扫描仪。 清晰度600DP1~2400DPI。 平均扫描速度15秒/PCS,视PCBA大小不同。 |
4 | 光源 | 高亮LED光源(白光) |
5 | LCR电桥 | 测试频率:50Hz~100KHz 基本精度:0.05% 测试App自动控制选择测量档位及参数 |
6 | 编程模式 | 快速导入BOM表及XY坐标,并与扫描图形匹配。 自动从物料描述提取元件规格信息。 支撑双面坐标导入,选一面进行检测。 自动识别和标记空贴位置。 |
7 | 检测覆盖类型 | 数据类:BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义 电路板:多贴、缺件、错件、反向、侧翻、偏移、旋转等 |
8 | SPC制程管控 | 全程记录测试数据,可输出PDF等格式报表 可在后期还原测试场景,提供追溯依据 |
9 | 服务器模式 | 采用中心数据库,可将多台FAI数据集中统一管理 |
10 | 检查结果显示 | 23英寸液晶显示器,OK/NG声光提示。 |
11 | PCB尺寸范围 | 最大600mm x 300mm,定制机600mm x 420mm |
12 | PCB上下净高 | PCB上面:30mm PCB下面:50mm |
13 | 电源 | AC220V 50/60Hz 小于1.5KVA |
14 | 设备重量 | 约200KG |
15 | 外形尺寸 | 1180mm x890mmx1250mm(W*D*H) |
16 | 环境温度 | 10~35℃ |
17 | 环境湿度 | 35~80%(无结露) |
18 | 设备安规 | 符合CE安全标准 |
19 | 气压 | 不需要 |
注:以上参数仅供参考,若有变更,怒不另行通知,888sk集团电子娱乐拥有最终说明权。 |